成本最优是企业管理永恒的主题。良好的物流成本管理可以通过提高库存周转率、加快资金周转、降低运营成本、改善客户服务水平等方法节约企业的成本支出,从而最终增加企业利润。成本最优是企业管理永恒的主题。良好的物流成本管理可以通过提高库存周转率、加快资金周转、降低运营成本、改善客户服务水平等方法节约企业的成本支出,从而最终增加企业利润。
库存成本控制的内容
成功管理库存并合理控制其成本的首要问题是对库存及其成本构成有一个正确且全面的认识。因为库存成本的隐蔽性,使得管理人员对其认识一般总是片面的,常常会忽略一些重要的方面。如不会考虑仓库内库存物料所占的成本多少,更不会考虑库存物料对公司资金回转的影响等。
而库存成本的构成一般可分为以下三个主要部分:库存持有成本;库存获得成本;库存缺货成本。
对应库存成本的构成,存控制策略可分为以下三个层次。
库存决策:控制库存持有成本。管理者通过对物料的定量分析来决定什么产品需要库存,什么产品不需要库存;以及各种产品库存的规模、周转率和分布情况,从而最终控制库存持有成本。
确定库存的订货方法:控制库存获得成本。管理者通过确定库存的再订货点、订货周期和每次的订货量,从而最终控制库存持有成本。如采购点在意大利的,可将采购批量控制在一个月一次。
需求预测:控制库存的缺货成本。库存管理的一个重要内容就是获得相对准确的需求预测,包括生产计划、销售计划等。
在实际的管理工作中,除了根据企业的产品特性,确定正确的库存管理模式外,更重要的是对所确定的库存产品不能一视同仁,而是要区别对待,分类管理,也就是通常所讲的ABC分类法。
ABC分类法,就是将库存物料按照占用资金的大小和销售额所占的比例进行分类。销售额所占的比例较大的物料归入A类,比例稍低的归入B类,最低的物料归入C类。这种分类方法的目的主要是为
了通过对重点物料的严格控制,在整体提高企业交货水平的基础之上,降低企业的库存水平,同时又适当照顾一般的物料。
在安全库存的设置时,要分清楚哪些物料能够及时采购订货,哪些物料的采购订货周期会长一些,甚至实现零库存;采购订货时间长一些的物品,安全库存可以设置得高一些。此外,安全库存的设置,
还与客户需求及其变动大小有关。至于库存的控制策略,还需要根据物料的种类,数量、规模、物料的供应情况、物料的需求情况等进行选择。例如:对于市场供应充足,随时有能订到、品种多且价值
低廉的货物一般选择定量订货。而对于品种少,比较严重的物资则一般采取定期订货法。以上订货策略是针对独立需求的物品而言,如果是相关需求,则需要实现MRP采购。
库存成本控制的具体措施
减少不可以用的库存。虽然很多时候库存是必须要存在的,但并不是所有的库存都能发挥其作用来满足生产或交货的需要,或者说这些库存在一定的时间内是不可以用的。因此,降低库存成本的一个重要方面就是要尽可能地降低这些不可以用库存的量。
对于一个企业来说,在途库存、淤滞库存、预留库存(可交货的订单因其它方面的原因而不能交货)、在制品或者是待检品都是不可以用的库存。库存管理的目标之一就是要提高可用库存占库存总量的比例。
整批交货的订单对客户来说可以大大降低其库存的水平,但是对供货方来说却是不小的压力,所以企业对此类订单必须要严格控制。在确实必需的情况下,才能向客户提供整批交货的服务。而且,应该定期检查预留库存的情况,加强与销售部、财务部及客户之间的沟通,尽快消除因付款、客户项目延期等原因造成的预留库存。
选择好的供应商对企业是至关重要的。如果淤滞库存能够经过再加工而提高销售的机会,则与供应商的合作,对淤滞库存的再加工也是一个较好的处理手段。但是如果供应商的这个物料老是出现类似质量问题,导致甲公司无法预计可用库存及正常生产,则应该考虑更换供应商。
采用合适的库存订贷方式对库存控制也是至关重要的。其中,PMC(生产物料控制系统)在整个生产中起着承上启下的作用,不仅要随时对物料进行跟踪,要十分清晰的判断哪些物料即将出现缺货,而且应该立即做出缺货反应。PMC采取的积极有效的措施将极大地提升企业的管理效率。而一般来说,PMC控制的手段通常包括以下三点:控制数量,以满足生产量的需求;控制进度,以满足生产期的需求:控制差补,以满足核销和结账的需求。
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